Płyty do przędzenia spinneretów z polimeru w powietrzu wyspecjalizowane do procesu przędzenia na sucho i mokro

Dry-wet spinning spinneret plates (also known as air-gap spinning nozzles or dry-jet wet spinning spinnerets) are precision-engineered components specifically designed for the unique requirements of the dry-wet spinning processTa zaawansowana metoda przędzenia, opracowana w latach sześćdziesiątych XX wieku, łączy w sobie zalety przędzenia na sucho i na mokro: roztwór polimerowy jest wytłaczany poprzez przędzenie,przechodzi przez szczelinę powietrzną (zwykle mniejszą niż 30 mm), a następnie wchodzi do kąpieli krzepnięcia.

Nasze płytki do przędzenia sucho-mokrego są zaprojektowane tak, aby spełniać ekstremalne wymagania produkcji włókien o wysokiej wydajności, w tym aramidu (Kevlar®, Nomex®),wysokiej wytrzymałości prekursory PAN do włókien węglowychWyroby te umożliwiają wytwarzanie włókien o wyjątkowej wytrzymałości i modułach, wykorzystując większe średnice otworów (0,15-0,5).3 mm) i osiągając prędkości obrotowe 5-10 razy wyższe niż konwencjonalne obrotowe na mokro (600-1,200 m/min).

• Specjalistyczna geometria otworów: Zaprojektowane w celu zapobiegania kropleniu roztworu i utrzymania stabilnego tworzenia się włókien podczas tranzytu w powietrzu

• Zaprojektowanie anty-string: Minimalizuje przerwy włókien podczas szybkiej wytłaczania przez warstwę powietrza

• Kontrolowane zderzenie: Kompensacje odzyskiwania elastyczności polimeru w rejonie szczeliny powietrznej

• Jednolite rozkład przepływów: Zapewnia jednolitą średnicę włókna przez wszystkie otwory pomimo szybkiej pracy

• Ultraprecyzyjne średnice otworów: ± 0,001 mm (1 μm) osiągalne dla otworów 0,03-0,5 mm

• Dokładność głębokości otworu: ±0,01 mm (stopień specjalny) dla stałych stosunków L/D

• Elastyczność współczynnika L/D: od 1/1 do 25/1 w zależności od reologii polimeru i wymagań procesu

• Precyzja otworu/kapillarna: W przypadku otworów nieokrągłych tolerancja szerokości szczeliny ± 0,001 mm (klasy specjalnej)

• Stopy wysokiej jakości: Stal nierdzewna, Hastelloy i specjalistyczne materiały odporne na korozję

• Wielowarstwowa konstrukcja o wysokiej wytrzymałości: Patentowana struktura kompozytowa z warstwą wysokiej wytrzymałości ze stopu tytanu, warstwą odporną na korozję niklu i chromu oraz warstwą odporną na wysoką temperaturę w celu wydłużenia czasu użytkowania

• Opcje powlekania powierzchni: powłoki odporne na zużycie, obróbki powierzchniowe antydupkowe specjalnie przeznaczone do obróbki szczelin powietrznych

• Stabilność termiczna: Utrzymuje precyzję wymiarową w temperaturach roboczych do 300°C+

• Projekt przeciwdziałający rozprzestrzenianiu się roztworu: Specjalistyczna obróbka powierzchni płytek w celu zapobiegania rozprzestrzenianiu się roztworu polimerowego wzdłuż powierzchni spinneret

• Optymalizowana wydajność w powietrzu: Zaprojektowane do ciągłego tworzenia żarówek z odległościami między szczelinami powietrza zazwyczaj < 30 mm

• Kompatybilność na dużych prędkościach: Zaprojektowane do prędkości przędzenia 200-2000 m/min (do 5-10* szybciej niż konwencjonalne przędzenie na mokro)

• Zdolność wytwarzania roztworu o wysokim stężeniu: Dostosowuje do większej koncentracji dopów przędzających w celu zwiększenia wydajności

• Dłuższa żywotność: Wzmocnione konstrukcje wielowarstwowe i materiały wysokiej jakości

• Zmniejszone pęknięcie włókna: Optymalizowana geometria otworów dla szybkiego tranzytu w powietrzu

• Konsekwentna jakość produktu: Jednolite właściwości włókien od pierwszego metra do ostatniego

• Mniejsze zużycie energiiOptymalizowany spadek ciśnienia w całym systemie dystrybucyjnym

• Minimalizuj czas bezczynności: Zmniejszona częstotliwość czyszczenia za pomocą obróbki powierzchniowej przeciwprzebarwiania