Air Gap Polymer Spinning Spinneret Platten spezialisiert für Trocken-Nass-Spinnprozess

Trocken-Nass-Spinnköpfe (auch bekannt als Luftspalt-Spinn-Düsen oder Trocken-Strahl-Nass-Spinn-Spinnerette) sind präzisionsgefertigte Komponenten, die speziell für die besonderen Anforderungen des Trocken-Nass-Spinnverfahrens entwickelt wurden. Diese fortschrittliche Spinnmethode, die in den 1960er Jahren entwickelt wurde, kombiniert die Vorteile des Trocken- und Nass-Spinnens: Die Polymerlösung wird durch den Spinneret extrudiert, durchläuft einen Luftspalt (typischerweise weniger als 30 mm) und tritt dann in ein Koagulationsbad ein.

Unsere Trocken-Nass-Spinnköpfe sind für die extremen Anforderungen der Hochleistungsfaserproduktion konzipiert, einschließlich Aramid (Kevlar®, Nomex®), hochfeste PAN-Vorläufer für Kohlefaser, PBI, PVA und andere Polymere mit sehr hohem Molekulargewicht. Diese Spinnerette ermöglichen die Herstellung von Fasern mit außergewöhnlicher Festigkeit und Modul, wobei größere Lochdurchmesser (0,15-0,3 mm) verwendet werden und Spinn-Geschwindigkeiten erreicht werden, die 5-10 Mal höher sind als beim herkömmlichen Nass-Spinnen (600-1.200 m/min).

• Spezialisierte Lochgeometrie: Entwickelt, um das Abtropfen der Lösung zu verhindern und eine stabile Filamentbildung während des Luftspalt-Transits aufrechtzuerhalten

• Anti-Fadenbruch-Design: Minimiert Filamentbrüche während der Hochgeschwindigkeits-Extrusion durch die Luftschicht

• Kontrollierte Düsenquellung: Kompensiert die elastische Rückstellung des Polymers im Luftspaltbereich

• Gleichmäßige Flussverteilung: Sorgt für einen konstanten Filamentdurchmesser über alle Löcher hinweg trotz Hochgeschwindigkeitsbetrieb

• Ultrapräzise Lochdurchmesser: ±0,001 mm (1 µm) erreichbar für Löcher von 0,03-0,5 mm – branchenführende Präzision

• Genauigkeit der Lochtiefe: ±0,01 mm (Sondergüte) für konsistente L/D-Verhältnisse

• Flexibilität des L/D-Verhältnisses: Von 1/1 bis 25/1, abhängig von der Polymerrheologie und den Prozessanforderungen

• Präzision von Schlitzen/Kapillaren: Für nicht-runde Löcher, Spaltbreitentoleranz ±0,001 mm (Sondergüte)

• Premium-Legierungen: Edelstahl, Hastelloy und spezielle korrosionsbeständige Materialien

• Mehrschichtige Hochleistungs-Konstruktion: Patentierte Verbundstruktur mit hochfester Titanschicht, korrosionsbeständiger Nickel-Chrom-Schicht und hochtemperaturbeständiger Schicht für eine lange Lebensdauer

• Oberflächenbeschichtungsoptionen: Verschleißfeste Beschichtungen, Anti-Tropf-Oberflächenbehandlungen speziell für die Luftspalt-Verarbeitung

• Thermische Stabilität: Behält die Maßhaltigkeit bei Betriebstemperaturen bis zu 300 °C+ bei

• Anti-Lösungs-Spreizungs-Design: Spezielle Oberflächenbehandlung der Platte, um zu verhindern, dass sich die Polymerlösung über die Spinneret-Oberfläche verteilt – eine kritische Herausforderung beim Trocken-Nass-Spinnen

• Optimierte Luftspalt-Leistung: Entwickelt für eine konsistente Filamentbildung mit Luftspalt-Distanzen typischerweise<30 mm

• Hochgeschwindigkeits-Kompatibilität: Entwickelt für Spinn-Geschwindigkeiten von 200-2.000 m/min (bis zu 5-10* schneller als herkömmliches Nass-Spinnen)

• Fähigkeit zur Verarbeitung hochkonzentrierter Lösungen: Ermöglicht Spinn-Dopes mit höherer Konzentration für verbesserte Produktivität

• Lange Lebensdauer: Mehrschichtige verstärkte Konstruktion und Premium-Materialien

• Reduzierte Filamentbrüche: Optimierte Lochgeometrie für Hochgeschwindigkeits-Luftspalt-Transit

• Konstante Produktqualität: Gleichmäßige Fasereigenschaften vom ersten bis zum letzten Meter

• Geringerer Energieverbrauch: Optimierter Druckabfall über das Verteilungssystem

• Minimierte Ausfallzeiten: Reduzierte Reinigungsfrequenz durch Anti-Fouling-Oberflächenbehandlungen