Air Gap Polymer Spinning Spinneret Plate gespecialiseerd voor droog nat spinnen

Merknaam: Meet Precision
Plaats van herkomst: Hunan, China
Certificering: ISO9001
MOQ: Geen moq
Standaard verpakking: HOUTEN KIST
Productdetails
Markeren:

Air Gap Spinning Spinneret

,

Spinneret voor het spinnen van polymeren

Product Name: Vezelspindop/spindop/spindopplaat/filamentenspindop
Application: vezelproductielijn
Industry: Textielmachines / Composietmateriaalapparatuur
Base Material: Roestvrij staal / gelegeerd staal / nikkellegering
Surface Treatment: Polijsten / harde coating / keramische coating
Optional Material: Wolfraamcarbide/keramisch inzetstuk
Corrosion Resistance: Uitstekend
Wear Resistance: Hoog
Working Temperature: aangepast
Chemical Resistance: Zuur-/oplosmiddelbestendig
Productbeschrijving
Gedetailleerde specificaties en kenmerken
Productoverzicht

Spinneretplaten voor droog-nat spinnen (ook bekend als luchtspleet-spinmondstukken of droog-jet nat spin-spinneretten) zijn precisie-ontworpen componenten die specifiek zijn ontworpen voor de unieke vereisten van het droog-nat spinproces. Deze geavanceerde spinmethode, ontwikkeld in de jaren 60, combineert de voordelen van zowel droog als nat spinnen: de polymeeroplossing wordt door het spinneret geëxtrudeerd, passeert een luchtspleet (doorgaans minder dan 30 mm) en komt vervolgens in een stolbad.

Onze spinneretplaten voor droog-nat spinnen zijn ontworpen om te voldoen aan de extreme eisen van hoogwaardige vezelproductie, waaronder aramide (Kevlar®, Nomex®), hoogwaardige PAN-precursoren voor koolstofvezel, PBI, PVA en andere polymeren met een zeer hoog molecuulgewicht. Deze spinneretten maken de productie mogelijk van vezels met uitzonderlijke sterkte en modulus, waarbij grotere mondingsdiameters (0,15-0,3 mm) worden gebruikt en spin snelheden 5-10 keer hoger worden bereikt dan bij conventioneel nat spinnen (600-1.200 m/min).

Belangrijkste voordelen
1. Geoptimaliseerd voor luchtspleetverwerking
  • Gespecialiseerde mondingsgeometrie: Ontworpen om druppelen van de oplossing te voorkomen en stabiele filamentvorming te behouden tijdens de luchtspleetpassage

  • Anti-strengontwerp: Minimaliseert filamentbreuken tijdens snelle extrusie door de luchtlaag

  • Gecontroleerde matrijszwelling: Compenseert voor elastisch herstel van het polymeer in het luchtspleetgebied

  • Uniforme stromingsverdeling: Zorgt voor een consistente filamentdiameter over alle gaten ondanks snelle werking

2. Uitzonderlijke precisietoleranties
  • Ultraprecieze gatdiameters: ±0,001 mm (1 µm) haalbaar voor gaten van 0,03-0,5 mm – toonaangevende precisie

  • Nauwkeurigheid van de gatdiepte: ±0,01 mm (speciale kwaliteit) voor consistente L/D-verhoudingen

  • Flexibiliteit van de L/D-verhouding: Van 1/1 tot 25/1 afhankelijk van de polymeer-reologie en procesvereisten

  • Precisie van sleuven/capillairen: Voor niet-ronde gaten, tolerantie van de spleetbreedte ±0,001 mm (speciale kwaliteit)

3. Superieure materiaaltechniek
  • Premium legeringen: Roestvrij staal, Hastelloy en gespecialiseerde corrosiebestendige materialen

  • Meerlaagse constructie met hoge sterkte: Gepatenteerde composietstructuur met een titaniumlegering met hoge sterkte, een nikkel-chroom corrosiebestendige laag en een hittebestendige laag voor een langere levensduur

  • Opties voor oppervlaktecoating: Slijtvaste coatings, anti-druppel oppervlaktebehandelingen specifiek voor luchtspleetverwerking

  • Thermische stabiliteit: Behoudt dimensionale precisie bij bedrijfstemperaturen tot 300°C+

4. Proces-specifieke ontwerpkenmerken
  • Ontwerp tegen verspreiding van de oplossing: Gespecialiseerde oppervlaktebehandeling van de plaat om te voorkomen dat de polymeeroplossing zich langs het oppervlak van het spinneret verspreidt – een kritieke uitdaging bij droog-nat spinnen

  • Geoptimaliseerde luchtspleetprestaties: Ontworpen voor consistente filamentvorming met luchtspleetafstanden doorgaans<30 mm

  • Compatibiliteit met hoge snelheid: Ontworpen voor spin snelheden van 200-2.000 m/min (tot 5-10* sneller dan conventioneel nat spinnen)

  • Mogelijkheid tot oplossingen met hoge concentratie: Geschikt voor spin-doppen met hogere concentratie voor verbeterde productiviteit

5. Voordelen voor productie-efficiëntie
  • Verlengde levensduur: Meerlaagse versterkte constructie en premium materialen

  • Verminderde filamentbreuk: Geoptimaliseerde mondingsgeometrie voor snelle luchtspleetpassage

  • Consistente productkwaliteit: Uniforme vezel-eigenschappen van de eerste tot de laatste meter

  • Lager energieverbruik: Geoptimaliseerde drukval over het distributiesysteem

  • Gemini-seerde stilstand: Verminderde reinigingsfrequentie met anti-aanbak oppervlaktebehandelingen

U mag ook van houden
Bericht voor snelle reactie