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Qualität PAN- / Pitchfaserspinnende Spinnernetten für die Herstellung von Kohlenstofffasern Fabrik
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Qualität PAN- / Pitchfaserspinnende Spinnernetten für die Herstellung von Kohlenstofffasern Fabrik

PAN- / Pitchfaserspinnende Spinnernetten für die Herstellung von Kohlenstofffasern

Markenbezeichnung: Meet Precision
Herkunftsort: Hunan, China
Zertifizierung: ISO9001
Mindestbestellmenge: Kein MOQ
Standardverpackung: HOLZKISTE
Einzelheiten zum Produkt
Hervorheben:

Spinnerei aus Schieferfasern

,

PAN-Faserspinnerei
Product Name: Faserspinndüse/Spinnplatte/Spinndüsenplatte/Filamentspinndüse
Application: Faser Fertigungsstraße
Industry: Textilmaschinen / Verbundwerkstoffausrüstung
Base Material: Edelstahl / legierter Stahl / Nickellegierung
Surface Treatment: Polieren / Hartbeschichtung / Keramikbeschichtung
Optional Material: Wolframkarbid-/Keramikeinsatz
Corrosion Resistance: Exzellent
Wear Resistance: Hoch
Working Temperature: individuell angepasst
Chemical Resistance: Säure-/lösungsmittelbeständig
Produktbeschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen
Produktübersicht

Kohlenstofffaserspinneretplatten sind präzise konstruierte mikroperforierte Komponenten, die speziell für die Herstellung von Vorläuferfasern zur Herstellung von Kohlenstofffasern entwickelt wurden.Diese kritischen Komponenten verwandeln PAN (Polyacrylonitril) oder Schießlösungen durch sorgfältig gestaltete Mikro-Orifise in kontinuierliche VorläuferfilamenteAls Herzstück des Vorläuferfaser-Extrusionsprozesses sorgen unsere Spinnernetten für einen gleichmäßigen Faserdurchmesser, einen gleichmäßigen Querschnitt,und optimale mechanische Eigenschaften im endgültigen Kohlenstofffaserprodukt.

Wichtige Vorteile
1. Präzisions-Mikro-Loch-Engineering
  • Ultrapräzise Bohrdurchmesser: 50 bis 200 μm mit Toleranzen von nur ± 1 μm
  • Optimale Bohrgeometrie: Kreisförmige, trilobalen oder maßgeschneiderte Querschnitte für verschiedene Fasertypen
  • Oberflächenveredelung: Ra < 0,2 μm Oberflächenrauheit minimiert die Polymeradhäsion
  • Erweiterte Array-Muster: Konzentrische, sechseckige oder individuell angepasste Löcheranordnungen
2. Materiale Exzellenz
  • Platin-Rhodium-Legierungen von höchster Qualität: Pt-Rh 90/10, 80/20, 70/30 Zusammensetzungen
  • Spezialstahl: 316L, 254 SMO und korrosionsbeständige Legierungen
  • Hochtemperaturstabilität: Beibehält die Dimensionaltheit bei Betriebstemperaturen bis 300°C
  • Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit: Widerstandsfähig gegen aggressive PAN- und Pitchlösungen
3. Verbesserte Produktionsleistung
  • Überlegene Faserkonsistenz: Durchmesser CV-Werte unter 3% erreichen
  • Reduzierte Filamentbruch: Verringerung der Bruchrate um 30-50%
  • Erhöhte Produktionsgeschwindigkeit: Optimierte Durchflusskanäle ermöglichen einen höheren Durchsatz
  • Verlängerte Lebensdauer: Platinlegierungen sorgen für 2-5 Jahre Dauerbetrieb
4. Fortgeschrittene Produktionstechnologie
  • Laser-Mikrobohrungen: Femtosekunden- und Pikosekundenlaserpräzision
  • Mikro-EDM-Bearbeitung: für komplexe Geometrien und enge Toleranzen
  • Präzisionsschleifen und Polieren: Mehrstufige Oberflächenbearbeitungsprozesse
  • Nichtzerstörende Prüfungen: 100%ige Inspektion jeder Öffnung
Schlagworte:

Spinndüse für Faserspinnen

Extrusionsspinndüse

Kohlefaser-Spinndüse
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