Plaques de filière pour la filature de fibres de carbone à partir de brai
Filière de filature de fibres de brai
,Filière de filature de fibres PAN
Les plaques de filière en fibre de carbone sont des composants micro-perforés conçus avec précision, spécifiquement destinés à la production de fibres précurseurs utilisées dans la fabrication de fibres de carbone. Ces composants critiques transforment les solutions de PAN (polyacrylonitrile) ou de brai en filaments précurseurs continus grâce à des micro-orifices méticuleusement conçus. Au cœur du processus d'extrusion des fibres précurseurs, nos plaques de filière garantissent un diamètre de fibre constant, une section transversale uniforme et des propriétés mécaniques optimales dans le produit final en fibre de carbone.
- Diamètres de trous ultra-précis: Gamme de 50 à 200 µm avec des tolérances aussi serrées que ±1 µm
- Géométrie de trous optimale: Sections transversales circulaires, trilobées ou personnalisées pour différents types de fibres
- Finition de surface supérieure: Rugosité de surface Ra < 0,2 µm minimisant l'adhérence du polymèreMotifs de réseau avancés
- : Arrangements de trous concentriques, hexagonaux ou personnalisés2. Excellence des matériaux
- : Compositions Pt-Rh 90/10, 80/20, 70/30Aciers inoxydables spéciaux
- : 316L, 254 SMO et alliages résistants à la corrosionStabilité à haute température
- : Maintient l'intégrité dimensionnelle à des températures de fonctionnement allant jusqu'à 300°CRésistance exceptionnelle à la corrosion
- : Résiste aux solutions agressives de PAN et de brai3. Performances de production améliorées
- : Atteindre des valeurs de CV de diamètre inférieures à 3%Réduction de la casse des filaments
- : Diminution des taux de casse de 30 à 50%Augmentation de la vitesse de production
- : Les canaux d'écoulement optimisés permettent un débit plus élevéDurée de vie prolongée
- : Les alliages de platine offrent 2 à 5 ans de fonctionnement continu4. Technologie de fabrication avancée
- : Précision laser femtoseconde et picosecondeUsinage micro-EDM
- : Pour des géométries complexes et des tolérances serréesRectification et polissage de précision
- : Processus de finition de surface multi-étapesTests non destructifs
- : Inspection à 100% de chaque orifice