कार्बन फाइबर निर्माण के लिए पैन / पिच फाइबर स्पिनिंग स्पाइरनेट प्लेटें
पिच फाइबर स्पिनिंग स्पाइरनेट
,पैन फाइबर स्पिनिंग स्पाइरनेट
कार्बन फाइबर स्पिनरेट प्लेट सटीक इंजीनियरिंग सूक्ष्म छिद्रित घटकों विशेष रूप से कार्बन फाइबर विनिर्माण में इस्तेमाल अग्रदूत फाइबर के उत्पादन के लिए बनाया गया है।इन महत्वपूर्ण घटकों ने सावधानीपूर्वक डिजाइन किए गए सूक्ष्म छिद्रों के माध्यम से पीएएन (पोलीएक्रिलोनिट्रिल) या पिच समाधानों को निरंतर अग्रदूत फिलामेंट में बदल दिया है. पूर्ववर्ती फाइबर एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दिल के रूप में, हमारे स्पिनरेट प्लेट स्थिर फाइबर व्यास, समान क्रॉस-सेक्शन सुनिश्चित,और अंतिम कार्बन फाइबर उत्पाद में इष्टतम यांत्रिक गुण.
- अति-सटीक छेद व्यास: 50-200 माइक्रोन की सीमा ±1 माइक्रोन तक की सीमा के साथ
- इष्टतम छेद ज्यामिति: विभिन्न प्रकार के फाइबरों के लिए गोल, त्रिकोणीय या कस्टम क्रॉस-सेक्शन
- उच्चतर सतह खत्म: Ra < 0.2 μm सतह मोटापा पॉलिमर आसंजन को कम करता है
- उन्नत सरणी पैटर्न: केन्द्रित, हेक्सागोनल या कस्टम छेद व्यवस्था
- प्रीमियम प्लैटिनम-रोडियम मिश्र धातु: पीटी-आरएच 90/10, 80/20, 70/30 संरचनाएं
- विशेष स्टेनलेस स्टील्स: 316L, 254 SMO और संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु
- उच्च तापमान में स्थिरता: 300°C तक के ऑपरेटिंग तापमान पर आयामी अखंडता बनाए रखता है
- असाधारण जंग प्रतिरोध: आक्रामक पैन और पिच समाधानों का सामना करता है
- उच्च फाइबर स्थिरता: व्यास सीवी मूल्यों को 3% से कम प्राप्त करें
- फिलामेंट के टूटने में कमी: 30-50% तक टूटने की दर को कम करें
- उत्पादन की गति में वृद्धि: अनुकूलित प्रवाह चैनलों से अधिक थ्रूपुट की अनुमति मिलती है
- सेवा जीवन का विस्तारप्लैटिनम मिश्र धातु 2-5 वर्ष के लिए निरंतर संचालन प्रदान करते हैं
- लेजर माइक्रो ड्रिलिंग: फेमटेकंड और पिकोसेकंड लेजर सटीकता
- माइक्रो-ईडीएम मशीनिंग: जटिल ज्यामिति और तंग सहिष्णुता के लिए
- परिशुद्धता पीसने और चमकाने: बहु-चरण सतह परिष्करण प्रक्रियाएं
- विनाशकारी परीक्षण: प्रत्येक छेद का 100% निरीक्षण