Rechteckige Spinndüsenplatten Hohe Kapazität Mit Optimierten Layout-Designs

Markenbezeichnung: Meet Precision
Herkunftsort: Hunan, China
Zertifizierung: ISO9001
Mindestbestellmenge: Kein MOQ
Standardverpackung: HOLZKISTE
Einzelheiten zum Produkt
Hervorheben:

Format Spinndüsenplatten

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Rechteckige Spinndüsenplatten

Product Name: Faserspinndüse/Spinnplatte/Spinndüsenplatte/Filamentspinndüse
Application: Faser Fertigungsstraße
Industry: Textilmaschinen / Verbundwerkstoffausrüstung
Base Material: Edelstahl / legierter Stahl / Nickellegierung
Surface Treatment: Polieren / Hartbeschichtung / Keramikbeschichtung
Optional Material: Wolframkarbid-/Keramikeinsatz
Corrosion Resistance: Exzellent
Wear Resistance: Hoch
Working Temperature: individuell angepasst
Chemical Resistance: Säure-/lösungsmittelbeständig
Produktbeschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen
Produktübersicht

Rechteckige Spinnernetten sind eine fortschrittliche geometrische Konfiguration, die für moderne Faserproduktionssysteme mit hoher Kapazität entwickelt wurde.Diese Spinnernetten maximieren den aktiven Spinnbereich innerhalb begrenzter Ausrüstungsabdrücke und bieten gleichzeitig eine überlegene Filamentverteilung und Prozesssteuerung. für verschiedene Polymersysteme wie synthetische Fasern, spezielle Filamente und technische Textilien entwickelt,Rechteckspinnernetz bieten eine höhere Produktionseffizienz und eine einfachere Integration in moderne Spinnmaschinen.

Wichtige Vorteile
1. Optimierte Rechteckgeometrie
  • Raum Effizienz: Maximale aktive Flächennutzung innerhalb der Ausrüstungsbeschränkungen
  • Einheitliche Verteilung der Strömungen: Optimierte Löchermuster für eine gleichbleibende Polymerversorgung
  • Moduläres Design: Einfache Integration mit rechteckigen Spinnbalkenbaugruppen
  • Skalierbare Konfigurationen: Vereinfachte Skalierung durch modulare Einheiten
2. Materiale Exzellenz
  • Verschiedene Materialien: Edelstahl (316L, 304), Titanlegierungen, Nickel-basierte Superlegierungen
  • Oberflächenbehandlungsmöglichkeiten: Elektropolieren, PVD-Beschichtungen, Passivierungsverfahren
  • Hochtemperaturstabilität: Bei 150-300°C eine gleichmäßige Dimension behalten
  • Korrosionsbeständigkeit: Konzipiert für spezifische Anforderungen an die Polymerchemie
3. Produktion Leistung
  • Hohe Lochdichte: Auf einer Platte sind mehr als 1.000 bis 50.000 Löcher möglich
  • Einheitliche Filamententrägerung: Optimiert für gleichmäßige Luftlöschung und -kühlung
  • Reduzierte Nebenwirkungen: Minimierte Grenzeffekte im rechteckigen Format
  • Leichte Wartung: Flachfläche vereinfacht Reinigung und Inspektion
4. Fertigungspräzision
  • CNC-Präzisionsbearbeitung: Lochpositionen mit einer Genauigkeit von ±5-10 μm
  • Laser-Mikrobohrungen: Hochwertige Löcher mit Ra < 0,2 μm Oberflächenveredelung
  • Flachheitskontrolle: Flächigkeit der Oberfläche innerhalb von 0,02 mm/100 mm
  • Umfassende Qualitätskontrolle: 100%ige Abmessungsprüfung und Durchflussprüfung
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