Όταν το λιωμένο πολυμερές πιέζεται να περάσει μέσα από λεπτές σαν τρίχα μικροκανάλια υπό ακραία πίεση, κάθε μικρόμετρο απόκλισης καθορίζει άμεσα την απόδοση της τελικής ινής.Για την κατασκευή μεμβρανών από κοίλες ίνες υψηλών επιδόσεωνΤο σπινέρετ δεν χρησιμεύει μόνο ως εργαλείο για το μέλι, αλλά και ως "καρδιά" που ελέγχει τον μοριακό προσανατολισμό, την ακρίβεια του πάχους του τοίχου και τη δομή των πόρων.
Η πλέξιμο με τήξη αποτελεί την κρίσιμη τεχνολογία για την παραγωγή φιλικών προς το περιβάλλον κούφων μεμβρανών ινών.οι πρώτες ύλες πολυμερών θερμαίνονται με ακρίβεια σε κατάσταση τήξης σε ένα εξοπλισμό έκτασηςΤο λιώσιμο εισέρχεται στη συνέχεια στο συγκρότημα πλέγματος, όπου υποβάλλεται σε διανομή και πίεση μέσω ακριβώς σχεδιασμένων εσωτερικών καναλιών ροής.
Καθώς το λιώσιμο περνά μέσα από τριχοειδείς τρύπες διαμέτρου μόλις 0,28-1,5 mm υπό ισχυρές δυνάμεις κοπής, αλυσίδες πολυμερών ευθυγραμμίζονται κατά μήκος της κατεύθυνσης ροής,που προσδίδουν στις ίνες ανώτερες μηχανικές ιδιότητεςΚατά την έξοδο από τις τρύπες των σπιννερότ, το φαινόμενο Barus (φουσκώματος πετσέτας) προκαλεί ελαστική ανάκαμψη στα νήματα, ένα φαινόμενο που απαιτεί ακριβή έλεγχο παραμέτρων για να εξασφαλιστεί η γεωμετρική σταθερότητα των ινών.
Η δομική σχεδίαση των σπινέρετ επηρεάζει άμεσα την ποιότητα της μεμβράνης.
- Σύστημα διαύλων ροής (R):Λειτουργεί σαν το "αγγειακό δίκτυο" του λιωμένου,Ο σχεδιασμός του καναλιού απαιτεί βελτιστοποίηση της δυναμικής του υγρού με βάση την ιξώδες του υλικού και τον αριθμό των τρυπών για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη κατανομή της πίεσης και να εξαλειφθούν οι νεκρές ζώνες..
- πλάτος δακτυλικού διαχωρισμού (d):Οι στενότεροι κενοί μειώνουν σημαντικά την αντίσταση μεταφοράς μάζας και βελτιώνουν την αποτελεσματικότητα διαχωρισμού,αλλά απαιτούν προσεκτική εξισορρόπηση μεταξύ μηχανικής αντοχής και λεπτότητας.
- Γεωμετρία πυρήνα σωλήνα και εξωτερικής θήκης (d1, d2, d3):Οι παραμέτροι αυτοί καθορίζουν συλλογικά τις εσωτερικές/εξωτερικές διαμέτρους των ινών.
- Αναλογία όψεων (L/d):Μια βέλτιστη αναλογία L/d εξασφαλίζει τη σταθερότητα της περιστροφής με την αποτελεσματική εξάλειψη των επιπτώσεων εισόδου και τη διατήρηση της ομαλής, ομοιόμορφης ακονίσης.
- Συγκέντρωση και επιφάνεια εκτόξευσης:Η εξαιρετική συγκεντρότητα (π.χ. 0,003 mm) εγγυάται την ομοιομορφία του πάχους του τοίχου και ενισχύει την πίεση του σημείου φυσαλίδας,ενώ οι επίπεδες ή ελαφρώς κωνικές επιφάνειες εκτόξευσης επηρεάζουν κρίσιμα τις επιδράσεις παραμόρφωσης τέντωσης σε διαδικασίες πλέξης σε στεγνό-βρεγμένο.
Στην πρακτική παραγωγή, τα πλέγματα υψηλών επιδόσεων πρέπει να αποδεικνύουν εξαιρετική προσαρμοστικότητα στη διαδικασία.με εξαιρετική αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες (μέχρι 260°C)Τα συστατικά αυτά μπορούν να επεξεργαστούν διάφορα πολυμερή που κυμαίνονται από PET, PP και PA6 έως πιο πολύπλοκα υλικά όπως PEEK και PVDF-HFP.
Τα βασικά πλεονεκτήματα περιλαμβάνουν:
- Υψηλή ακρίβεια κατασκευής με έλεγχο διαστάσεων ± 0,002 mm και συγκεντρότητα 0,003 mm, εξασφαλίζοντας τη συνέπεια του προϊόντος στην μαζική παραγωγή.
- Ευρεία συμβατότητα ιξώδους, που υποστηρίζει ιξώδες λιωμάτων από 1000-300000cp, ικανοποιώντας τις διαφορετικές απαιτήσεις υλικού μεμβράνης.
- Ορθολογική βελτιστοποίηση μέσω επεξεργασίας των επιφανειών εκτόξευσης και των εσωτερικών καναλιών ροής, μειώνοντας σημαντικά το κόστος συντήρησης και επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων.
Με τον συνδυασμό της άμεσης ακρότησης θερμοπλαστικών πολυμερών με θερμικά επαγόμενες τεχνικές διαχωρισμού φάσεων ή τέντωσης, η σύγχρονη σπείρωση λιπαντικού επιτυγχάνει χωρίς διαλύτες,η κατασκευή μεμβρανών φιλικών προς το περιβάλλον, η οποία παρέχει ισχυρή τεχνική υποστήριξη για βιομηχανικές εφαρμογές μεμβρανών υπεριώδους διήθησης υψηλών επιδόσεων.
