2026-01-01
マイクロホールの加工品質検査は、製品品質を確保するために不可欠です。従来の目視検査方法は、効率が低く主観性が高いため、大量生産のニーズには適していません。特に、直径が数十マイクロメートルしかないマイクロホールや、非常に厳しい表面粗さの要件がある場合には、これは特に困難です。
Meet Precisionは、マシンビジョンとAIアルゴリズム技術に基づいた高精度マイクロホールインテリジェント検査システムを独自に開発しました。このシステムは、高解像度産業用カメラを使用してマイクロホールの画像をキャプチャし、ディープラーニングアルゴリズムと組み合わせて、直径、真円度、表面粗さなどのパラメータの自動識別と測定を行います。これにより、マイクロホールの品質をオンラインで100%検査することが可能になります。このアプローチは、マイクロホールEDM加工の基礎研究に基づいており、薄いステンレス鋼のワークピースにおいて、開口部誤差≤±1μm、穴間隔誤差≤±2.5μmを達成できることが実証されています。
このインテリジェント検査技術は、労働集約度を大幅に削減し、加工効率を向上させ、100%の検査合格率を達成します。システムは、加工品質データのリアルタイムフィードバックを提供し、プロセス最適化をサポートし、「加工-検査-最適化」のクローズドループ制御システムを構築します。この技術は、Meet Precisionのスピナレット製品の出荷検査に適用されており、出荷されるすべてのスピナレットがマイクロメートルレベルの精度を達成し、顧客に信頼性の高い品質保証を提供しています。