2025-06-25
탄소 섬유는 항공 우주, 신에너지 및 기타 분야에서 중요한 소재입니다. 탄소 섬유의 방사 공정은 방사구의 미세 구멍 정밀도와 일관성에 엄격한 요구 사항을 부과합니다. 탄소 섬유 방사 장비는 일반적으로 GH4169와 같은 내열성 및 내식성 합금강으로 만든 방사구를 사용하며, 미세 구멍 직경 공차는 "0.002mm" 이내, 구멍 간격 오차는 "0.003mm" 를 초과하지 않아야 합니다. 이러한 사양을 충족하지 못하면 필라멘트 직경이 불균일해지고 파단율이 증가하며 궁극적으로 탄소 섬유의 강도와 계수가 저하됩니다.Meet Precision은 초정밀 5축 가공 센터와 미세 구멍 정밀 검사 시스템을 결합한 기술적 접근 방식을 채택했습니다. "미세 구멍 레이저 드릴링 + 내부 벽 연마"의 복합 공정을 통해 직경 오차 ≤ "0.001mm", 간격 오차 ≤ "0.002mm"의 가공 정밀도를 달성했습니다. 2025년 2월, Meet Precision은 산둥 대학교에 적용되어 높은 평가를 받은 "0.12mm" 탄소 섬유 건식 제트 습식 방사 방사구 기술을 성공적으로 개발했습니다. 이 기술은 안정적인 장기 방사를 위해 매끄러운 내부 표면과 균일한 종횡비를 유지하는 것이 중요했던 피치 기반 탄소 섬유 방사구 제조의 오랜 과제를 해결합니다.결과Meet Precision 방사구를 사용하면 탄소 섬유 단일 필라멘트 직경 편차가 "±0.5μm"에서 "±0.1μm"로 감소했으며 인장 강도가 크게 향상되었습니다. 방사구 표면은 질화 처리되어 "HRC 60-62"의 경도와 "3,000시간" 이상의 방사 용액에 대한 내식성을 달성했습니다. "100톤"의 연속 방사 후에도 미세 구멍은 막힘 없이 유지되며, 필라멘트 파단율은 "3%"에서 "0.1%"로 감소했습니다. 이 회사는 Zhuzhou Times New Materials 및 산둥 대학교와 긴밀한 파트너십을 구축하여 수입 의존도를 줄이기 위한 국내 탄소 섬유 생산을 지원하는 핵심 부품을 제공하고 있습니다. 이러한 정밀도의 중요성은 탄소 섬유 강화 플라스틱의 궤도 드릴링 기술 연구에서 강조되며, 여기서 진동 및 가공력 개선이 구멍 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
