Ringförmige Lyozellspinnernetten Kreisförmige Spinnernetten zur NMMO-Lösungsmittelspinnerei

Markenbezeichnung: Meet Precision
Herkunftsort: Hunan, China
Zertifizierung: ISO9001
Mindestbestellmenge: Kein MOQ
Standardverpackung: HOLZKISTE
Einzelheiten zum Produkt
Hervorheben:

Lyozell-Spinnettenplatten

,

mit einer Breite von mehr als 20 mm

,

Circular Array Spinneret

Product Name: Faserspinndüse/Spinnplatte/Spinndüsenplatte/Filamentspinndüse
Application: Faser Fertigungsstraße
Industry: Textilmaschinen / Verbundwerkstoffausrüstung
Base Material: Edelstahl / legierter Stahl / Nickellegierung
Surface Treatment: Polieren / Hartbeschichtung / Keramikbeschichtung
Optional Material: Wolframkarbid-/Keramikeinsatz
Corrosion Resistance: Exzellent
Wear Resistance: Hoch
Working Temperature: individuell angepasst
Chemical Resistance: Säure-/lösungsmittelbeständig
Produktbeschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen
Produktübersicht

Ringförmige Lyocell-Spinnerette-Platten verfügen über spezielle kreisförmige Löcheranordnungen, die speziell für die optimierte Verteilung von Cellulose-NMMO-Lösungen in der Lyocell-Faserproduktion entwickelt wurden.Diese präzise konstruierten Spinnernetten verwenden konzentrische kreisförmige Muster, die eine hervorragende Faserverteilung ermöglichen, einheitliche Löschmerkmale und verbesserte Prozessstabilität.und verbesserte Fasereigenschaften im umweltfreundlichen Lyocell-Produktionsverfahren.

Wichtige Vorteile
1. Optimiertes Kreislaufdesign
  • Konzentrische Ringmuster: Mehrere kreisförmige Zeilen für eine gleichmäßige Faserverteilung

  • Radialsymmetrie: Sorgt für gleiche Durchflusslängen für alle Filamente

  • Verbesserte Luftströmung: Kreisförmige Anordnung verbessert die Verteilung der Dämpfluft

  • Ausgeglichene Spannung: Gleichmäßige Verteilung der Radialspannung beim Spinnen

2Material-Exzellenz für NMMO-Verfahren
  • Materialien auf Titanbasis: Klasse 2, Klasse 5 (Ti-6Al-4V), Klasse 7 (Ti-0,2Pd)

  • Spezialstahl: 254 SMO, Legierung 904L mit erhöhter Korrosionsbeständigkeit

  • NMMO-kompatible Oberflächen: Elektropolierte und passivisierte Oberflächen

  • Hochtemperaturstabilität: Beibehalten von Integrität bei Betriebstemperaturen von 100-130°C

3. Vorteile der Produktion
  • Einheitliche Fasereigenschaften: Konsistenter Durchmesser und mechanische Eigenschaften für alle Filamente

  • Verbesserte Auslöschleistung: Besserer Luftzugang zu allen Fasern in kreisförmiger Anordnung

  • Reduzierte Nebenwirkungen: Keine Ecken oder Kanten, die ungleichmäßige Drehbedingungen schaffen

  • Leichte Wartung: Einfache Reinigung und Inspektion durch symmetrisches Design

4. Fertigungspräzision
  • Genaue Ausrichtung im Radius: Die Löcherposition muss innerhalb einer Radialtoleranz von ±5 μm gehalten werden.

  • Kontrolle der Konzentrizität: Mehrfache Ringe konzentrisch innerhalb von ± 10 μm

  • Konsistente Lochqualität: Alle Löcher haben eine identische Geometrie und Oberflächenveredelung

  • Ausgeglichene Verteilung des Flusses: CFD-optimiert für einen gleichen Polymerfluss zu allen Löchern

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